เมื่อพูดถึงการตัดเฉือน โลหะที่แตกต่างกันต้องใช้กระบวนการที่แตกต่างกัน
สังกะสี
โดยปกติแล้ว การหล่อสังกะสีแบบแม่นยำของเราจำเป็นต้องใช้เครื่องจักรน้อยมาก เนื่องจากความแม่นยำที่เราได้รับลักษณะการตัดเฉือนของสังกะสีและโลหะผสมสังกะสีนั้นยอดเยี่ยม และโดยทั่วไปสามารถใช้กระบวนการตัดเฉือนได้หลากหลาย
การเจาะ—เราสามารถทำการเจาะที่ดีกว่าและประหยัดกว่าได้ภายใต้สภาวะการทำงานที่หลากหลายหากต้องการทราบวิธีการ โปรดติดต่อเราโดยตรง
การต๊าป—โลหะผสมสังกะสีหล่อขึ้นรูปพร้อมการต๊าปเกลียวและสร้างคุณภาพรูและเกลียวที่ดีเยี่ยมสามารถตัดหรือสร้างเกลียวได้ทั้งแบบมีและไม่มีสารหล่อลื่น และสามารถต๊าปเกลียวได้ง่ายโดยใช้ดอกต๊าปแบบไม่มีร่องเพื่อผลิตด้ายแบบม้วนการต๊าปแบบไร้ร่องฟันนั้นดำเนินการด้วยความเร็วที่สูงกว่าการต๊าปตัด และจำเป็นต้องมีการหล่อลื่น
การรีม—กระบวนการหล่อสังกะสีที่มีความแม่นยำของเรานั้นแม่นยำมากจนคว้านรูตามขนาดที่ต้องการสำหรับการรีมซึ่งหมายความว่าเราหลีกเลี่ยงการเจาะที่ต้องใช้การผลิตจิ๊กราคาแพง
แมกนีเซียม
โครงสร้างหกเหลี่ยมอัดแน่นของโลหะผสมแมกนีเซียมหล่อทำให้เหมาะสำหรับกระบวนการตัดเฉือน
จะได้ผลลัพธ์ที่ดีเมื่อทำการกลึงโลหะผสมแมกนีเซียมด้วยเครื่องมือที่ออกแบบมาสำหรับการตัดเฉือนอะลูมิเนียมแต่เนื่องจากแมกนีเซียมมีความต้านทานต่อการตัดต่ำและความจุความร้อนค่อนข้างต่ำ เราจึงใช้เครื่องมือที่มีหน้าเรียบ คมตัดคม มุมนูนขนาดใหญ่ มุมคายขนาดเล็ก ใบมีดน้อย (เครื่องมือกัด) และรูปทรงที่ช่วยให้ได้เศษที่ดี การไหลระหว่างการตัดเฉือน
ตามเนื้อผ้า โลหะผสมแมกนีเซียมถูกกลึงโดยไม่ใช้น้ำมันหล่อเย็นอย่างไรก็ตาม เราพบว่าการใช้น้ำมันตัดกลึงช่วยลดความเสี่ยงจากอัคคีภัย ลดการสะสมของวัสดุบนเครื่องมือ ขจัดเศษได้ง่าย และที่สำคัญที่สุดคือช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ
อลูมิเนียม
อลูมิเนียมอัลลอยด์ 380 เป็นโลหะผสมหล่อตายที่ใช้กันแพร่หลายมากที่สุด ซึ่งเหมาะสำหรับวัตถุประสงค์ในการตัดเฉือน
เครื่องมือเหล็กความเร็วสูงโดยทั่วไปใช้สำหรับการตัดเฉือนอะลูมิเนียม
รีมเมอร์ร่องเกลียวจะดีกว่ารีมเมอร์ร่องตรงเมื่อทำงานกับอะลูมิเนียม
ไม่จำเป็นต้องใช้แรงจับยึดสูงเมื่อทำการตัดเฉือนอะลูมิเนียมด้วยการใช้แรงจับยึดระดับปานกลาง เราหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงมิติที่เกิดขึ้นอันเป็นผลมาจากการบิดเบี้ยว
เวลาโพสต์: ส.ค.-30-2565